Методы бережливого производства по сокращению объемов отходов

Цель производственной системы Lean заключается в создании процессов и программ выявления отходов и их устранения так, чтобы одновременно ускорять поток производства. Понятие отходов противоположно тому, что клиент воспринимает как ценность с точки зрения процессов, услуг, проектирования и производства. Карты потока создания ценности является методом, который определяет, какие процессы имеют большее значение для клиента. Идея состоит в том, чтобы устранить те многие стадии процесса, которые не добавляют стоимости продукту.

Карты потока создания ценности

Карты потока создания ценности процесс, в котором каждый бизнес-процесс, что связано с проектированием, закупок и производства продукта анализируется с точки зрения клиента. Элементы дизайна, в том числе допуски и материалов, являющихся кандидатами на ликвидацию, если клиент не ценит их. Каждый шаг в процессе производства анализируется, включая время ожидания между производственными операциями. Отходы никогда не формируют добавленную стоимость деятельности, и, следовательно, становится кандидатом на ликвидацию.

Видов отходов

Отходы могут включать в себя сложный дизайн, перепроизводство, инвентарь, дефекты, излишняя обработка, ожидание, движение, и транспорт. Не все это отходы, но отходы содержится во всех этих действиях. Lean подход к производству должен быть развернут, чтобы попытаться ликвидировать отходы один раз во всех этих категориях. Выявление отходов помогает особая деятельность — кайдзен события. Кайдзен события позволяют группе людей анализировать рабочую зону и выходить с предложениями по устранению отходов и способами реализации этого предложения.

Lean программы

Lean — это программа помощи в выявлении и ликвидации отходов. Она включают в себя стандартизацию работы, быструю смену режимов, настройку сокращение времени и качества на источник. Стандартизация работы просто означает, что повторяемый набор процессов всегда используются для выполнения задачи. Это позволяет человеку стать лучше и лучше выполнять задачу. Быстрая переналадка целей рабочих местах, где эти процессы могут меняться в зависимости от того, что делается. Настройка это время, необходимое для подготовки рабочей области для производства. Если время установки сокращается, работа или размеры партий снижаются. Сокращение размера партии и повышение эффективности управления предприятием — цели Lean.