|
2019-02-15 02:50:10
Существует достаточно много техник, с помощью которых можно обработать гранитные блоки и довести их до нужной формы, размеров и внешнего вида. Каждая из методик имеет свои особенности и предполагает использование того или иного инструментария.
В результате применения разных методик обработки специалисты могут создавать как черновые заготовки, применяемые для дальнейшего изготовления разных гранитных изделий, так и уникальные по своему дизайну предметы, используемые в строительстве, декоре, оформлении экстерьеров и интерьеров.
(Обработка и продажа гранитных блоков https://gran-manufacture.com/tovary/granitnye-bloki/)
Этап первый – порезка
Наверное без резки гранита нельзя обойтись вне зависимости от того какие изделия должны быть изготовлены из этого камня, какой формы и каких размеров. Как раз наоборот, от того на какие элементы будут порезаны блоки и зависит, для производства каких изделий в дальнейшем будет использоваться натуральный камень.
Как правило, при добыче камня в карьере на выходе получают огромные гранитные блоки, которые с помощью резки превращают в параллелепипеды разных размеров, обрабатывать которые потом гораздо проще. Для этих целей используют канатные и дисковые пилы, способные справляться с сырьем разной толщины.
Шлифовка – для достижения презентабельного внешнего вида
Для того чтобы камень приобрел гладкую поверхность и засиял во всей красе своего оттенка и текстуры, используют такие техники обработки как шлифовка, полировка и лощение. Основным инструментом в данном случае выступает алмазный шлифовальный круг, который как бы «царапая» каменную поверхность, убирает с нее неровности. Не удивительно, что для полировки гранита (считающегося одним из самых прочных натуральных каменей) используют алмаз, который хорошо известен как самый прочный из существующих материалов.
(Катало продукции из натурального камня https://gran-manufacture.com/produktsiya/)
Доведение гранитной поверхности до гладкого состояния происходит в несколько этапов. Для шлифовки используют алмазы, фракция которых находится в пределах от 50 до 400, тогда как для шлифовки применяют алмазный абразив с фракцией от 1500 до 3000. Лощение – это промежуточный этап между шлифовкой и полировкой, который предполагает использование алмазов с фракцией до 500 до 600. Хотя, подбор алмазных инструментов происходит в первую очередь с учетом типа гранита.
Измельчаем самый прочный камень
Оказывается даже гранит можно превратить если не в пыль, то мелкие частички, применяя технику колки или дробления. В результате использования специального оснащения камень можно легко превратить в крошку, размеры которой не будут превышать 100мм. Такая гранитная крошка – это незаменимое сырье в ландшафтном дизайне. Техника дробления гранита используется, как правило, при облицовке строений, особенно это было популярно в середине прошлого века в так называемую Советскую эпоху.
Для изготовления столешниц, подоконников, столов и других элементов мебели или интерьера понадобится провести торцевание или обработку торцов. В зависимости от дизайна будущего изделия специалист может создавать гладкие профили, цилиндрические и даже фигурные. Правда такая обработка невозможна без использования кантофрезеров, алмазных фрез и других специальных станков.
(производство и продажа гранитных изделий Gran Manufacture)
Кстати, чтобы обработать именно гранит, нужен особый инструмент, изготовленный по технике спекания. Если же при изготовлении инструмента применяли технику гальванизации, то он не подойдет для обработки гранита, и предназначен только для работы с мрамором.
К хорошо известным технологиям обработки гранита стоит отнести термообработку, бучардирование, состаривание, кристаллизацию, акваобработку. Кстати, водная обработка камня стала активно применяться после появления специального оснащения. В результате обработки водой (струей под сильным давлением) камень приобретает специфическую шероховатость поверхности. Но главной особенностью акваобработки можно назвать усиление цвета гранита.
На завершающем этапе желательно не забыть про обработку камня с помощью химических растворов, предназначенную для защиты гранита.
|
